公布日：2023.06.06
申請日：2023.03.16
分類(lèi)號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，應用在污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)設置好氧池，作為污水處理的曝氣環(huán)境，其內部的左傾斜底板和右傾斜底板配合，使得硝化液會(huì )向好氧池底部流動(dòng)，在回流的時(shí)伸縮缸拉動(dòng)橫擋板即可使硝化液落下，驅動(dòng)電機帶動(dòng)安裝軸轉動(dòng)，同時(shí)配合傳動(dòng)帶輪和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)，扇片在活動(dòng)的同時(shí)會(huì )對硝化液進(jìn)行撥動(dòng)使其向合流管的位置移動(dòng)，并且經(jīng)過(guò)連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內，于缺氧池內部生成的氣體通過(guò)排氣組件排出或是進(jìn)行輸送等動(dòng)作，污泥在下落的時(shí)候轉軸沿著(zhù)傳動(dòng)軸作圓周運動(dòng)，以帶動(dòng)連軸配合活動(dòng)筒沿著(zhù)導向框的內側作往復的直線(xiàn)運動(dòng)，使得截斷刀持續活動(dòng)，以對落下的硝化液進(jìn)行分切。
權利要求書(shū)
1.一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，包括好氧池(1)，其特征在于：所述好氧池(1)的左側設置有缺氧池(2)，所述好氧池(1)內壁的左側栓接有左傾斜底板(3)，所述好氧池(1)內壁的右側栓接有右傾斜底板(4)，所述右傾斜底板(4)的內側設置有橫擋板(5)，所述左傾斜底板(3)的底部設置有回流組件(6)，所述缺氧池(2)的頂部設置有排氣組件(7)；所述回流組件(6)包括安裝軸(601)，所述安裝軸(601)的外側栓接有扇片(602)，所述左傾斜底板(3)的內壁栓接有隔板(603)，所述隔板(603)的底部栓接有合流管(604)，所述合流管(604)的左側栓接有連通管(605)，所述連通管(605)的左側栓接有回流泵(606)，所述回流泵(606)的出水口栓接有回流管(607)，所述回流管(607)的左側貫穿缺氧池(2)至缺氧池(2)的內壁。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述好氧池(1)內壁的底部栓接有導向板(8)，所述導向板(8)的左側與合流管(604)的右側栓接。
3.根據權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述左傾斜底板(3)的底部栓接有橫支撐板(9)，所述橫支撐板(9)的左側與好氧池(1)內壁的左側栓接，所述右傾斜底板(4)的底部栓接有支撐柱(10)，所述支撐柱(10)的底部與好氧池(1)內壁的底部栓接，所述左傾斜底板(3)的頂部栓接有橫連桿(11)，所述橫連桿(11)的右側與右傾斜底板(4)的頂部栓接。
4.根據權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述右傾斜底板(4)的底部栓接有伸縮缸(12)，所述伸縮缸(12)的輸出端與橫擋板(5)栓接，所述右傾斜底板(4)的左側栓接有弧形板(13)。
5.根據權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述隔板(603)的底部栓接有支架(14)，所述支架(14)的內側轉動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(15)，所述傳動(dòng)軸(15)的外側栓接有轉軸(16)，所述轉軸(16)的內側轉動(dòng)連接有連軸(17)，所述連軸(17)的外側轉動(dòng)連接有活動(dòng)筒(18)，所述活動(dòng)筒(18)的外側滑動(dòng)連接有導向框(19)，所述導向框(19)的頂部與左傾斜底板(3)的底部栓接，所述活動(dòng)筒(18)的右側栓接有截斷刀(20)。
6.根據權利要求5所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(15)的外側與好氧池(1)轉動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(15)的前側貫穿至好氧池(1)的前側，所述安裝軸(601)的外側與好氧池(1)轉動(dòng)連接，所述安裝軸(601)的前側貫穿至好氧池(1)的前側。
7.根據權利要求6所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述好氧池(1)的前側栓接有驅動(dòng)電機(21)，所述驅動(dòng)電機(21)的輸出軸與安裝軸(601)栓接，所述安裝軸(601)和傳動(dòng)軸(15)的表面均栓接有傳動(dòng)帶輪(22)，所述傳動(dòng)帶輪(22)的外側傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶(23)。
8.根據權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述排氣組件(7)包括風(fēng)筒(701)，所述風(fēng)筒(701)前側的內部栓接有第一風(fēng)機(702)，所述風(fēng)筒(701)的內側栓接有第一氣閥(703)，所述風(fēng)筒(701)的頂部栓接有排氣管(704)，所述排氣管(704)的內側栓接有第二氣閥(705)，所述排氣管(704)的內壁栓接有第二風(fēng)機(706)。
9.根據權利要求8所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述風(fēng)筒(701)表面的前側栓接有連接法蘭(24)，所述風(fēng)筒(701)的底部栓接有卡環(huán)(25)。
10.根據權利要求9所述的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其特征在于：所述缺氧池(2)的內壁栓接有板架(26)，所述板架(26)的頂部設置有透明罩(27)，所述透明罩(27)的內側與卡環(huán)(25)卡接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有的一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，其優(yōu)點(diǎn)是可以收集缺氧池反應生成的氣體，并且不易發(fā)生堵塞。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的：一種污水處理硝化液自動(dòng)回流系統，包括好氧池，所述好氧池的左側設置有缺氧池，所述好氧池內壁的左側栓接有左傾斜底板，所述好氧池內壁的右側栓接有右傾斜底板，所述右傾斜底板的內側設置有橫擋板，所述左傾斜底板的底部設置有回流組件，所述缺氧池的頂部設置有排氣組件；
所述回流組件包括安裝軸，所述安裝軸的外側栓接有扇片，所述左傾斜底板的內壁栓接有隔板，所述隔板的底部栓接有合流管，所述合流管的左側栓接有連通管，所述連通管的左側栓接有回流泵，所述回流泵的出水口栓接有回流管，所述回流管的左側貫穿缺氧池至缺氧池的內壁。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置左傾斜底板和右傾斜底板配合，使得形成的污泥狀硝化液會(huì )向中部流動(dòng)，并且在需要回流的時(shí)候移動(dòng)橫擋板，使得硝化液可以高速流下，因為安裝軸轉動(dòng)，故而扇片會(huì )對硝化液進(jìn)行撥動(dòng)使其向合流管的位置移動(dòng)，并且經(jīng)過(guò)連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內，于缺氧池內部生成的氣體通過(guò)排氣組件排出或是進(jìn)行輸送等動(dòng)作。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述好氧池內壁的底部栓接有導向板，所述導向板的左側與合流管的右側栓接。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置導向板，可以便于對經(jīng)過(guò)的硝化液進(jìn)行導向，使其可以流暢的進(jìn)入合流管中。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述左傾斜底板的底部栓接有橫支撐板，所述橫支撐板的左側與好氧池內壁的左側栓接，所述右傾斜底板的底部栓接有支撐柱，所述支撐柱的底部與好氧池內壁的底部栓接，所述左傾斜底板的頂部栓接有橫連桿，所述橫連桿的右側與右傾斜底板的頂部栓接。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置橫支撐板，可以便于對左傾斜底板進(jìn)行支撐，并且通過(guò)支撐柱對右傾斜底板進(jìn)行支撐，設置的橫連桿用于對左傾斜底板和右傾斜底板之間進(jìn)行連接，使得結構更加穩固。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述右傾斜底板的底部栓接有伸縮缸，所述伸縮缸的輸出端與橫擋板栓接，所述右傾斜底板的左側栓接有弧形板。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置伸縮缸，用于對橫擋板進(jìn)行控制，設置的弧形板可以便于對落下的硝化液進(jìn)行導向，避免卡入死角難以進(jìn)行作業(yè)。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述隔板的底部栓接有支架，所述支架的內側轉動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外側栓接有轉軸，所述轉軸的內側轉動(dòng)連接有連軸，所述連軸的外側轉動(dòng)連接有活動(dòng)筒，所述活動(dòng)筒的外側滑動(dòng)連接有導向框，所述導向框的頂部與左傾斜底板的底部栓接，所述活動(dòng)筒的右側栓接有截斷刀。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置支架和傳動(dòng)軸配合，可以便于帶動(dòng)轉軸沿著(zhù)傳動(dòng)軸作圓周運動(dòng)，以帶動(dòng)連軸配合活動(dòng)筒沿著(zhù)導向框的內側作往復的直線(xiàn)運動(dòng)，使得截斷刀持續活動(dòng)，以對落下的硝化液進(jìn)行分切，避免其結團過(guò)大導致的結構內部堵塞。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述傳動(dòng)軸的外側與好氧池轉動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的前側貫穿至好氧池的前側，所述安裝軸的外側與好氧池轉動(dòng)連接，所述安裝軸的前側貫穿至好氧池的前側。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)分別將傳動(dòng)軸與安裝軸與好氧池連接，可以便于從外部對傳動(dòng)軸以及安裝軸進(jìn)行驅動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述好氧池的前側栓接有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出軸與安裝軸栓接，所述安裝軸和傳動(dòng)軸的表面均栓接有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)帶輪的外側傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置驅動(dòng)電機，可以便于對安裝軸提供動(dòng)力使其轉動(dòng)，設置的傳動(dòng)帶輪配合傳動(dòng)皮帶可以便于在安裝軸轉動(dòng)的同時(shí)對傳動(dòng)軸進(jìn)行驅動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述排氣組件包括風(fēng)筒，所述風(fēng)筒前側的內部栓接有第一風(fēng)機，所述風(fēng)筒的內側栓接有第一氣閥，所述風(fēng)筒的頂部栓接有排氣管，所述排氣管的內側栓接有第二氣閥，所述排氣管的內壁栓接有第二風(fēng)機。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置風(fēng)筒與第一風(fēng)機配合，在風(fēng)筒與外部管道連通的時(shí)候可以便于對缺氧池中生成的氣體進(jìn)行收集，而在需要對其進(jìn)行排放的時(shí)候，關(guān)閉第一氣閥并且打開(kāi)第二氣閥以及第二風(fēng)機，第二風(fēng)機會(huì )加速排氣管內的空氣流速，使其外部壓強減小，以加快氣體的排放速度。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述風(fēng)筒表面的前側栓接有連接法蘭，所述風(fēng)筒的底部栓接有卡環(huán)。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置連接法蘭，可以便于將風(fēng)筒與外部管路連接，設置的卡環(huán)可以便于將風(fēng)筒固定在缺氧池的頂部。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述缺氧池的內壁栓接有板架，所述板架的頂部設置有透明罩，所述透明罩的內側與卡環(huán)卡接。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置板架，可以便于對透明罩進(jìn)行放置，設置的透明罩用于讓缺氧池形成相對密閉的環(huán)境，并且配合卡環(huán)對風(fēng)筒進(jìn)行安裝。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
通過(guò)設置好氧池，作為污水處理的曝氣環(huán)境，其內部的左傾斜底板和右傾斜底板配合，使得硝化液會(huì )向好氧池底部流動(dòng)，在回流的時(shí)伸縮缸拉動(dòng)橫擋板即可使硝化液落下，驅動(dòng)電機帶動(dòng)安裝軸轉動(dòng)，同時(shí)配合傳動(dòng)帶輪和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)，扇片在活動(dòng)的同時(shí)會(huì )對硝化液進(jìn)行撥動(dòng)使其向合流管的位置移動(dòng)，并且經(jīng)過(guò)連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內，于缺氧池內部生成的氣體通過(guò)排氣組件排出或是進(jìn)行輸送等動(dòng)作，污泥在下落的時(shí)候轉軸沿著(zhù)傳動(dòng)軸作圓周運動(dòng)，以帶動(dòng)連軸配合活動(dòng)筒沿著(zhù)導向框的內側作往復的直線(xiàn)運動(dòng)，使得截斷刀持續活動(dòng)，以對落下的硝化液進(jìn)行分切，使得結團的污泥不易堵塞，并且提升了回流效率，在缺氧池內產(chǎn)生的氣體也可以進(jìn)行收集。
（發(fā)明人：朱翔）
